La máquina de ladrillos HT1000, de prensado hidráulico estático de doble cara, se caracteriza por su estructura compacta, componentes optimizados, funcionamiento suave, alta presión, ciclos cortos y gran inteligencia. El ajuste de moldes, parámetros de prensado, posiciones de sensores, tiempo y tiempos de prensado le permite producir ladrillos estándar y bloques huecos, convirtiéndola en la opción preferida para ladrillos de cenizas volantes, ladrillos de arena y cenizas volantes y ladrillos de hormigón. Probada para ofrecer alta presión, alta velocidad y bajo nivel de ruido, cumple con las normas medioambientales nacionales, siendo el equipo ideal para fabricantes de ladrillos ecológicos a gran escala.
La máquina de prensado hidráulico estático de doble cara HT1000 ha superado rigurosas pruebas multiciclo y en múltiples condiciones, demostrando un excelente rendimiento en el control de presión, velocidad y ruido. Proporciona una alta presión estable (31,5 MPa) para compactar completamente las materias primas de los ecoladrillos, aumentando la densidad y resistencia del producto final y reduciendo la tasa de fisuras. Gracias a su transmisión optimizada y control inteligente, produce entre 11 000 y 13 500 ecoladrillos estándar por hora, un 40 % más rápido que las máquinas tradicionales, satisfaciendo así las necesidades de producción continua de las grandes empresas que buscan reducir los ciclos de producción y aumentar la eficiencia. Con un sistema de reducción de ruido multicapa y certificación ambiental de terceros, es ideal para grandes empresas de ecoladrillos que buscan una producción sostenible.
Parámetros de rendimiento:
| Presión de trabajo (kN) | 10000 |
| Cantidad de prensado (piezas, ladrillos estándar) | 45 |
| Ciclo de pulsación (segundos) | 15-20 |
| Al presionar propiedad | Prensado bidireccional |
| Presión máxima del sistema (MPa) | 31.5 |
| Abertura del molde (mm) | 1340X1120 |
| Proporción de cenizas volantes (%) | 70 |
| Capacidad de producción anual (piezas, ladrillos estándar) | 60.000.000 |
| Consumo anual de cenizas volantes (toneladas) | 110.000-120.000 |
| Potencia Total Instalada (KW) | 105.4 |
| Peso (t) | 40 |
| Tiempos de escape | Más de 3 veces (ajustable automáticamente) |
| Profundidad máxima de llenado (mm) | 360 |
Parámetro de producción:
| Ladrillo estándar: 240 x 115 x 53 mm | |
| Cantidad de cada molde: 48 Ciclo de moldeo: 16-20 s Capacidad de producción: 8600-10800/hora |
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| Ladrillo celular: 240*115*90 mm | |
| Cantidad de cada molde: 24 Ciclo de moldeo: 16-20 s Capacidad de producción: 4300-5400/hora |
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| Ladrillo hueco: 390 x 190 x 190 mm | |
| Cantidad de cada molde: 10 Ciclo de moldeo: 16-20 s Capacidad de producción: 1800--2200/H |
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Sitio de producción de equipos:
Detalles del producto
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Este equipo emplea una estructura central de tres vigas y cuatro columnas, que exhibe una rigidez y estabilidad excepcionales bajo alta presión, lo que garantiza un funcionamiento fiable. |
| Diseño con bolsa de almacenamiento de aceite superior: Se instala una bolsa de almacenamiento de aceite en la parte superior del cilindro hidráulico. Solo se requiere un pequeño caudal de aceite a alta presión del sistema hidráulico para cumplir con los requisitos de funcionamiento. Este diseño tiene un bajo consumo de energía, lo que reduce directamente los costos de producción; además, evita el sobrecalentamiento del aceite hidráulico dentro del cilindro, prolongando así su vida útil. | ![]() |
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Sistema de distribución de material con rotación de 360°: Equipado con un dispositivo de transporte de caja de distribución de material, realiza una distribución de material con rotación de 360° sin ángulos muertos, lo que hace que la distribución del material sea más uniforme y rápida, y garantiza la consistencia en la formación de las palanquillas de ladrillo. |
| Sistema de distribución de materiales de doble cilindro con manivela biónica: Adopta una estructura de manivela biónica combinada con un accionamiento de doble cilindro. Esto no solo mejora la velocidad de distribución del material, sino que también aumenta la estabilidad operativa del carro de materiales y reduce considerablemente la tasa de fallos del equipo. | ![]() |
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Incorpora de forma innovadora la tecnología de marco de molde flotante, simulando con precisión efectos de prensado bidireccional para garantizar una densidad uniforme del ladrillo en bruto en toda el área, logrando así una calidad de moldeo superior. |
| Ruedas de riel ajustables para caja de distribución de material: Las ruedas de riel permiten un ajuste fino, lo que optimiza la estabilidad de funcionamiento de la caja de distribución de material, controla con precisión la holgura de operación y evita fundamentalmente el problema de la dispersión del material. | ![]() |
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Sistema hidráulico inteligente de doble bomba: Adopta un modo de funcionamiento en paralelo con dos bombas, que ajusta automáticamente el suministro de aceite según las condiciones de trabajo. Proporciona un gran caudal durante movimientos rápidos y una alta presión bajo cargas elevadas. Esto no solo mejora la velocidad de respuesta y la eficiencia del sistema, sino que también reduce el consumo de energía, adaptándose a diversas necesidades de producción. |
Campos de aplicación del producto
Fundada en 2004 y con sede en Gaotang, Shandong, Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd. es una empresa tecnológica especializada en el diseño, desarrollo y fabricación de equipos integrales para el aprovechamiento de residuos sólidos industriales a granel. Nuestra gama de productos incluye líneas de producción inteligentes para máquinas automáticas de formación de bloques, sistemas automáticos de moldeo por presión estática, bloques de yeso ensamblados de alta precisión, bloques de hormigón celular y estaciones de mezcla planetaria de eje vertical. También ofrecemos soluciones personalizadas para la gestión de residuos y servicios operativos. Con el respaldo de filiales como Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection y Cote d'Ivoire Shandong Group Company, contamos con más de 270 ingenieros y técnicos altamente cualificados, dedicados a ofrecer equipos industriales innovadores y sostenibles.
Clientes internacionales visitaron nuestra empresa para realizar inspecciones in situ y mantuvieron conversaciones en profundidad sobre la cooperación en materia de productos y los detalles de calidad. Valoramos enormemente cada comunicación con nuestros socios globales y nos comprometemos a brindar productos confiables y servicios profesionales.
A continuación se detallan algunos de los honores, cualificaciones y certificaciones que ha recibido nuestra empresa, que demuestran nuestro compromiso con la calidad y la profesionalidad.
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué mantenimiento periódico se necesita?
Limpie los moldes diariamente para evitar la acumulación de residuos; lubrique los cilindros de presión semanalmente; inspeccione las líneas hidráulicas mensualmente para detectar fugas.
2. ¿Cuánto duran los componentes clave?
Los moldes soportan entre 80.000 y 150.000 ciclos; los sistemas hidráulicos duran entre 5 y 8 años con el mantenimiento adecuado; los platos de presión necesitan ser reemplazados cada 2 o 3 años.
3. ¿Pueden los operadores realizar reparaciones menores?
Sí, tareas como cambiar juntas o limpiar filtros son manejables; los problemas mayores (por ejemplo, fugas en los cilindros) requieren técnicos profesionales.
4. ¿Cómo prevenir fallas en el sistema de presión?
Utilice el aceite hidráulico recomendado, mantenga el aceite limpio y evite sobrecargar la máquina; esto prolonga la vida útil del sistema de presión.