La máquina dosificadora PLD para la fabricación de ladrillos es un nuevo tipo de maquinaria de dosificación ampliamente utilizada en obras de construcción, carreteras, puentes y otros proyectos de ingeniería. Diseñada específicamente para la dosificación de ladrillos, la dosificadora de cuatro compartimentos PLD2400 destaca por su robustez y excepcional durabilidad. Este equipo utiliza tecnología de descarga central, lo que garantiza una descarga fluida y sin obstrucciones, incluso con materias primas húmedas. Incorpora además el sistema de cribado oscilante patentado de Huatong, que mejora significativamente la eficiencia del cribado y prolonga la vida útil de la criba. Asimismo, cada uno de los cuatro compartimentos está equipado con un mecanismo de descarga mediante cinta transportadora, lo que permite una medición precisa del peso de la materia prima y garantiza que la dosificación cumpla con los requisitos de producción.
1. Procesamiento simultáneo de múltiples materias primas, adaptándose a formulaciones complejas.
Permite el almacenamiento y la dosificación independientes de cuatro materias primas con diferentes características (como arena, cemento, aditivos y materiales auxiliares). Esto elimina la necesidad de cambios frecuentes de silos o ajustes de equipos, lo que la hace directamente adaptable a escenarios de producción de mezcla multicomponente (como hormigones especiales y materiales de construcción compuestos).
2. Mayor precisión en la mezcla y calidad más estable del producto final.
Mediante un sistema de pesaje independiente con control de retroalimentación de lazo cerrado, el error de dosificación de cada materia prima se controla dentro de ±0,2 %. En comparación con los sistemas de dos o tres tolvas, se reduce aún más la desviación de la proporción general de materias primas multicomponentes. Esto permite la dosificación precisa de materias primas en cantidades mínimas (como aditivos funcionales). Al utilizar silos subdivididos y equipos de alimentación de alta precisión (como alimentadores de tornillo), se evitan desequilibrios al mezclar materias primas en cantidades mínimas con materias primas a granel, lo que garantiza la estabilidad funcional del producto final.
3. Mayor eficiencia de producción e integración de procesos más fluida
Se pueden dosificar y transportar cuatro materias primas simultáneamente, lo que reduce el tiempo de espera en comparación con un modelo de procesamiento de lotes múltiples en un solo contenedor. La eficiencia de producción general es entre un 20 % y un 30 % superior a la de una estación de dosificación de tres contenedores, lo que la hace idónea para la producción continua a gran escala. La ruta de transporte de cada contenedor se conecta perfectamente con el proceso de agregación y mezcla. Un sistema PLC sincroniza las velocidades de alimentación y transporte para evitar la acumulación de materia prima o interrupciones, lo que garantiza un funcionamiento continuo desde la materia prima hasta el producto terminado.
Número de serie |
nombre |
Especificación |
cantidad |
unidad |
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1 |
PLD1200 |
Almacén de almacenamiento de materias primas |
4 m³ |
2 |
individual |
|||
Pantalla temblorosa |
2800*2500 |
1 |
individual |
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contenedor de pesaje |
2,4 m² |
1 |
individual |
|||||
sensor |
ZMLBF-1000 |
3 |
individual |
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Motor |
akko |
2 |
torre |
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Motor de vibración de grava |
akko |
1 |
torre |
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Cinta transportadora |
B500 |
3 |
banda |
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Marco |
Estructura de acero |
1 |
colocar |
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