Ingredientes de la máquina de ladrillos

1. Alta utilización de materia prima, reduciendo los costos de producción.

La dosificación independiente y el transporte sellado reducen los derrames y la pérdida de polvo durante el almacenamiento y el transporte, lo que aumenta la utilización de la materia prima entre un 5 % y un 8 % en comparación con los procesos de dosificación tradicionales. Su uso a largo plazo reduce significativamente los costes de adquisición de materia prima.

El control preciso de las proporciones evita el desperdicio causado por el exceso de materias primas y reduce los rechazos debidos a desviaciones en las proporciones, lo que disminuye los costos de reproceso y eliminación de residuos, y mejora la eficiencia general de la producción.

2. Mayor respeto al medio ambiente, cumpliendo con los requisitos de producción ecológica.

El diseño sellado de todo el proceso (silo, tubería de transporte y equipo de cribado), combinado con un sistema centralizado de eliminación de polvo, mantiene las emisiones de polvo a niveles extremadamente bajos, cumpliendo con los estándares de emisiones ambientales y minimizando el impacto en el ambiente del taller y la salud del operador.

Algunos procesos pueden integrar equipos de recuperación de aguas residuales para reciclar el agua de materias primas lavadas (como arena y grava), reduciendo así el consumo de agua. Esto se ajusta a los principios de producción sostenible y resulta especialmente adecuado para regiones o industrias con altos requisitos de protección ambiental.

3. Alta seguridad operativa y riesgo reducido de accidentes. Los equipos cerrados, como silos y mezcladoras, están equipados con sensores de control de presión y temperatura para evitar roturas o deterioro del material por exceso de presión interna o temperaturas anormales, garantizando así la seguridad de la producción.