Ingredientes de la máquina de bloques de ladrillos

1. Mayor precisión en el dosificado, lo que garantiza la calidad del producto final.

Adoptando un modelo de "un silo, un material, una dosificación", cada silo está equipado con sistemas independientes de dosificación y pesaje para evitar interferencias entre diferentes materias primas, manteniendo los errores de dosificación dentro de ±0,3%.

Un sistema de control de lazo cerrado compara el volumen de alimentación real con los valores preestablecidos en tiempo real, ajustando automáticamente los parámetros de funcionamiento del equipo y reduciendo las desviaciones de precisión causadas por la operación manual. Esto resulta especialmente adecuado para industrias con requisitos estrictos en la dosificación de materias primas.

2. Mejora de la eficiencia de producción y reducción de pérdidas en el proceso.

Tres silos procesan materias primas en paralelo, lo que permite el almacenamiento, la dosificación y la entrega simultáneas de diferentes materiales. En comparación con los equipos de uno o dos silos, esto reduce el tiempo de espera de las materias primas y mejora la eficiencia general de la producción entre un 30 % y un 50 %.

3. Funcionamiento más estable y menor riesgo de fallos.

Cada etapa del proceso se controla de forma independiente y cuenta con alarmas interconectadas. Si se produce una anomalía en alguna etapa (como un nivel insuficiente de material o una obstrucción en la cinta transportadora), el sistema detiene inmediatamente el proceso anterior e indica el punto de la falla, evitando así su propagación y los daños ocasionados en el equipo. Componentes clave como silos y tuberías de transporte incorporan diseños sellados y resistentes al desgaste para reducir las fugas de polvo y los residuos de material, disminuir la probabilidad de corrosión y obstrucción del equipo, y prolongar la vida útil de toda la máquina.