Modelos: Máquina de fabricación de bloques QT15-15
QT15-15 El sistema de vibración de la máquina para fabricar bloques de hormigón adopta la técnica de conversión de frecuencia alemana. El motor de vibración está controlado por conversión de frecuencia. La lubricación del vibrador es por inmersión en aceite, lo que mejora la vida útil del rodamiento y el engranaje del vibrador.
doMáquina de fabricación de bloques de hormigónÁmbito de aplicación de las materias primas: arena y grava ordinarias, cemento, cenizas volantes, escoria, residuos de construcción y otras materias primas de hormigón.
La máquina de fabricación de bloques de hormigón QT15-15 es un equipo de fabricación de ladrillos de hormigón desarrollado de forma independiente por nuestra empresa. Esta máquina integra las ventajas de las máquinas de moldeo combinadas con vibración y presión, tanto nacionales como internacionales, y resuelve el problema de que los materiales en polvo, como los materiales ligeros y de densidad media, no puedan moldearse o que la densidad de moldeo no sea suficiente con las máquinas de moldeo convencionales. Tiene las ventajas de una gran presión de moldeo, distribución uniforme de la presión, amplio rango de materiales aplicables, alta densidad de moldeo, bajo nivel de ruido, funcionamiento estable, etc. La máquina de fabricación de bloques de hormigón es un equipo ideal para formar productos de alta densidad a partir de materiales de hormigón.
Parámetros técnicos de la máquina para fabricación de bloques de hormigón QT15-15:
| Dimensión | 5000*2550*3900mm |
| Modo de vibración | Vibración de la mesa |
| Tamaño de la plataforma | 1350 × 1150 × 25 – 40 mm |
| Fuerza de vibración | 150KN |
| Poder | 70KW |
| Tiempo de ciclo | De los 15 a los 20 años |
| Dureza Rockwell en molde (HRC) | ≥55 |
| Categoría de la Aplicación | Industria de la construcción: producción de bloques huecos de hormigón, ladrillos macizos, etc. |
| Materia prima | Cemento, arena y grava, polvo de piedra, nitrato de piedra, escoria, etc.: otros materiales de construcción. |
Capacidad de…Máquina para fabricar bloques de hormigón:
| Tipo de bloque | Imagen | Tamaño(L x An x Al) | Uds./Palet | Tiempo de ciclo | Unidades: 8 horas |
| Bloque hueco | 400x200x200mm | 15 | Décadas de 1915 a 1920 | 21600-28800 | |
| Bloque hueco | 400x150x200mm | 18 | Décadas de 1915 a 1920 | 25900-34500 | |
| Bloque hueco | 400 x 100 x 200 mm | 24 | Décadas de 1915 a 1920 | 34500-46000 | |
| Bloque de pavimentación | 200x100x60mm | 54 | De 20 a 25 años | 62200-77700 | |
| Bloque de pavimentación | 225x112,5x60mm | 35 | De 20 a 25 años | 40300-50400 |
Ventajas del productoMáquina para fabricar bloques de hormigón:
La máquina para fabricar bloques de hormigón incorpora tecnología de control por microcomputadoras de avanzada a nivel internacional, lo que permite que la maquinaria y los equipos eléctricos formen un conjunto integral. Funciona de manera automática y cíclica. Nuestros técnicos han integrado sistemas de diagnóstico de fallos y alertas de problemas a través de un control lógico seguro. En caso de que surja algún error, la pantalla mostrará de manera oportuna y precisa el problema así como las soluciones correspondientes. |
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Máquina para fabricar bloques de hormigón: la vibración se basa en el principio de la fuerza centrífuga resonante y puede ser de dirección controlada. La máquina utiliza cuatro tubos galvanizados equipados con rodamientos de manguito para garantizar el movimiento preciso del molde. El sistema de equilibrio de engranajes y ejes permite que el molde macho y el hembra se muevan de manera estable. |
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Máquina para fabricar bloques de hormigón cEl suministro de hormigón se realiza de manera rotativa, convectiva y continua, con el objetivo de garantizar la densidad de los bloques y reducir el ciclo de alimentación. El alimentador se compone de dos brazos curvos accionados por dos cilindros, lo que permite que se mueva de manera rápida, fiable y estable. |
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Máquina para fabricar bloques de hormigón.Antiguo dispositivo de bloqueo: Se utiliza un sistema de bloqueo del airbag que permite fijar firmemente el molde durante las fases de vibración y compactación, reduciendo así la vibración general de la máquina. Esto resulta en un tamaño del producto más preciso y una estructura más resistente. |
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