Máquina para fabricar bloques de cemento

La máquina fabricadora de bloques de cemento es un tipo de maquinaria inteligente entre las nuevas máquinas de ladrillos, ampliamente utilizada en el mercado de máquinas de ladrillos. Se caracteriza por un proceso de producción simple, alta resistencia del producto y diversos estilos.

Parámetros técnicos del QT5-15Automático máquina para fabricar bloques de cemento 

Capacidad de producción de QT5-15Automatic máquina para fabricar bloques de cemento 

Basado en el principio de producción por vibración, la máquina fabricante de bloques de cemento puede producir productos de ladrillos ecológicos como ladrillos permeables, ladrillos hidráulicos, ladrillos de protección de taludes, así como piedras artificiales, bordillos, productos de imitación de piedra PC, etc. En la producción de nuevas máquinas de ladrillos de cemento, diferentes materiales tienen diferentes propiedades físicas—algunos con alta actividad y otros con baja actividad. Solo siguiendo los datos de la fórmula y aplicando presión de amplitud a una frecuencia fija se pueden unir firmemente los materiales, garantizando la resistencia y compactación de los productos terminados.

La resistencia de los productos de ladrillo fabricados con agregados de residuos sólidos mediante nuevas máquinas de ladrillos de cemento es generalmente de 30–60 MPa, con una presión relativamente baja durante la producción; mientras que productos como piedras artificiales, placas imitación piedra, productos imitación piedra PC y bordillos fabricados con agregados de residuos sólidos comienzan en 60 MPa de resistencia, por lo que requieren una presión relativamente más alta.

Como máquina inteligente de la nueva máquina de ladrillos de cemento, la máquina fabricante de bloques de cemento es muy popular entre los usuarios en el mercado de máquinas de ladrillos. El equipo a menudo funciona sin parar en las fábricas, lo que inevitablemente causará cierto desgaste. Por lo tanto, se requiere un mantenimiento regular para garantizar su funcionamiento normal y adecuado. Durante la inspección y el mantenimiento, la tolva debe fijarse y la fuente de alimentación debe apagarse primero. Cuando la máquina de ladrillos de cemento está en funcionamiento, las herramientas en uso no deben colocarse en el tambor, de lo contrario pueden ocurrir accidentes. Al usar una mezcladora, debe colocarse sobre una base firme y estabilizarse con soportes o tubos de apoyo en lugar de neumáticos. Antes de arrancar la máquina de ladrillos sin cocer, verifique el embrague, el freno, el cable de acero, etc., para asegurarse de que estén en buen estado, y no debe haber residuos ni desechos en el tambor. Se debe prestar especial atención cuando la tolva de alimentación se eleva: nadie debe estar debajo de la tolva durante este período. Después del trabajo, la tolva de la máquina de ladrillos de cemento debe fijarse firmemente.

Además de sus propias ventajas, la distribución de la planta también es fundamental. Los departamentos de I+D y las fábricas de fabricación proporcionan planos de distribución de la planta y orientación in situ para evitar un funcionamiento inadecuado de la máquina en el futuro. Mientras tanto, los operadores deben observar las precauciones de seguridad durante la operación diaria:

No coloque las manos ni otros desechos dentro del área de trabajo de las piezas móviles cuando el equipo esté en funcionamiento;

Mantenga limpia el área alrededor de la máquina de ladrillos de cemento y sus piezas móviles, especialmente libre de materiales inflamables y explosivos;

Los operadores deben usar cascos de seguridad al ingresar al sitio de producción y no deben usar ropa holgada ni tener el cabello suelto;

Los empleados del taller de manipulación de materias primas deben usar mascarillas para la prevención del polvo;

En caso de falla del equipo, corte la energía inmediatamente y apague para mantenimiento, y active el bloqueo de seguridad para evitar lesiones causadas por el deslizamiento del cilindro durante el mantenimiento;

El circuito de aceite está bajo alta presión, por lo que la válvula de alivio debe abrirse antes del mantenimiento para liberar la presión de forma natural y evitar lesiones por la eyección de aceite hidráulico a alta presión;

Caso de cliente de QT5-15 Automáticamáquina para fabricar bloques de cemento 

El equipo y sus equipos auxiliares deberán estar conectados a tierra para protección; los equipos auxiliares deberán desconectarse antes del mantenimiento, y el personal de mantenimiento deberá mantenerse alejado antes de reiniciar para evitar accidentes.

Para todos los modelos, se debe prestar atención al estado de funcionamiento y al mantenimiento diario del equipo. La máquina fabricante de bloques de cemento adopta principalmente el proceso de formación por vibración de alta presión y extrusión-fusión del motor principal para formar productos, incluyendo métodos puramente físicos como presión estática, presión por vibración y fusión por extrusión. Antes del prensado, diversas materias primas deben mezclarse, agitarse y proporcionarse de manera razonable:

en primer lugar, para garantizar la calidad de los productos terminados después del moldeado;

en segundo lugar, para aumentar la proporción de mezcla de residuos sólidos;

en tercer lugar, para garantizar el rendimiento ecológico de los productos.