Máquina para fabricar ladrillos de cemento QT12-15

1. Adecuado para la producción de bloques de gran superficie, bordillos, productos hidráulicos y de conservación de agua a gran escala, adoquines municipales, bloques de protección de taludes, etc.

2. Equipado con un sistema de vibración síncrono de cuatro ejes y un diseño especial autolubricante, que reduce el tiempo de inactividad y el mantenimiento del vibrador y prolonga su vida útil.

3. El dispositivo de bolsa de resorte neumático reduce la pérdida por impacto causada por la vibración en la máquina y mejora la calidad del producto.

Materias primas para la máquina de fabricar ladrillos QT12-15

Los equipos de moldeo de bloques de hormigón con convertidor de frecuencia de tecnología alemana generalmente utilizan polvo de piedra, cenizas volantes, escoria, piedra triturada, arena, agua, etc. como materias primas.

Utiliza eficientemente cenizas volantes, escoria, polvo de piedra, cenizas de desulfuración, escoria mineral, ganga de carbón, fosfoyeso, arena de relaves y otros materiales para producir nuevos materiales de construcción de muros, como ladrillos de cenizas volantes autoclavados, ladrillos de arena y cal autoclavados, productos de hormigón celular, etc. También se aplica a la producción de ladrillos sinterizados de cenizas volantes de alto contenido, ladrillos sinterizados de ganga de carbón, ladrillos de polvo de piedra, ladrillos de residuos de construcción, ladrillos de residuos de incineración doméstica, ladrillos de tierra de desecho, diversos bloques y al aprovechamiento integral del yeso de desulfuración de centrales eléctricas. Es la primera opción para líneas de producción de ladrillos de reciclaje de residuos a gran escala, automáticas y modernas.

Utilizando cenizas volantes, arena de relaves, cenizas de desulfuración, escoria, escoria mineral, residuos de piedra, residuos de carburo de calcio, fosfoyeso y otros materiales para la fabricación de ladrillos, la tasa de aprovechamiento de residuos alcanza más del 90%. Cada línea consume cerca de 100.000 toneladas de residuos sólidos al año, con una alta calidad del producto (resistencia ≥ 20 MPa) y un bajo coste. Cambiando los moldes, el equipo principal de la línea de producción puede fabricar ladrillos porosos y bloques huecos de diferentes especificaciones.

La línea de producción también es adecuada para la producción de varios otros materiales de pared esterilizados en autoclave o sinterizados que utilizan desechos sólidos como materia prima, como ladrillos sinterizados con alto contenido de cenizas volantes, ladrillos sinterizados de ganga de carbón, ladrillos de desechos de construcción, ladrillos de residuos de incineración doméstica, ladrillos de suelo de desecho, varios bloques y la utilización integral de yeso desulfurado de plantas de energía.

Se compone de polvo de piedra triturada, arena, grava y cemento, y se le puede añadir una gran cantidad de cenizas volantes, escoria, escoria de acero, ganga de carbón, ceramsita, perlita y otros residuos industriales.

Multifunción en una sola máquina

Al cambiar los moldes, puede producir bloques de diversas especificaciones: ① Ladrillos porosos y bloques huecos; ② Bloques de aislamiento térmico Ceramsite; ③ Bloques de hormigón aislante térmico compuesto.

La máquina de ladrillos QT12-15 adopta tecnología alemana de conversión de frecuencia.

◇ Mejora la eficiencia de producción ◇ Mayor compacidad del producto ◇ Mayor ahorro de energía, respetuoso con el medio ambiente, ahorro de energía en un 30 % ◇ Puede equiparse con un dispositivo de alimentación de tela de color para producir ladrillos de pavimentación de colores de diversas especificaciones

Rendimiento y características del equipo

1. Adopta tecnología avanzada de máquinas de bloques alemanas, robusta y estable, un 30 % más pesada que los modelos nacionales con la misma producción, con un notable efecto de absorción de impactos.

2. Adopta un sistema de control informático, pantalla táctil LCD para el ajuste de parámetros, y está equipado con dispositivos de entrada y salida de datos, lo que permite la interacción hombre-máquina.

3. El sistema de control informático cuenta con una función de autobloqueo: si la acción anterior no se ha realizado correctamente, la siguiente no se puede ejecutar, evitando así errores de funcionamiento y daños a la máquina. El diagnóstico remoto de fallos se puede realizar mediante línea telefónica.

4. El cuerpo adopta tubos cuadrados de paredes gruesas y manguitos guía extralargos, lo que garantiza firmeza, resistencia a los golpes y movimiento preciso del cabezal de presión.

5. Centro de gravedad extremadamente bajo, mesa vibratoria a 486 mm del suelo, lo que garantiza que el 90% de la vibración residual se transfiera al suelo, prolongando así la vida útil del equipo.

6. Excelente sincronización. Se han instalado brazos oscilantes síncronos ajustables en el cabezal de presión y en el bastidor de desmoldeo, lo que garantiza un margen de error de ±1 mm.

7. Amplia gama de productos. Equipada con un dispositivo de alimentación secundaria, puede producir bloques huecos, ladrillos porosos de varias filas, ladrillos huecos, bordillos, bloques partidos, ladrillos de pavimentación de colores, ladrillos para plantar césped, ladrillos lavados y otros productos al mismo tiempo.

8. Tecnología de separación de vibraciones y presión. Equipada con placa de soporte antivibración, cabezal de presión auxiliar y almohadilla de goma amortiguadora, aísla completamente la interferencia de vibración y presión.

9. Adopta válvulas y enfriadores hidráulicos de Taiwán, lo que garantiza un funcionamiento fiable y una baja tasa de fallos del sistema hidráulico.

10. Adopta un dispositivo de alimentación forzada tipo garra, que resuelve por completo el difícil problema de alimentación de productos de paredes delgadas (espesor de pared inferior a 20 mm).

11. El eje principal de vibración adopta un eje de transmisión con junta universal, lo que garantiza una velocidad de transmisión precisa, una larga vida útil y evita el reemplazo frecuente de la correa de transmisión.

12. Todos los modelos están equipados con convertidores de frecuencia, lo que permite el funcionamiento ininterrumpido del motor del eje principal y resuelve de forma fundamental el problema del calentamiento del motor.

13. El único fabricante del sector que adopta un sistema de fuerza de vibración ajustable. Cada máquina principal de bloques cuenta con una fuerza de vibración multinivel ajustable, lo que reduce el tiempo de vibración, mejora la compactación del producto y ahorra cemento.

14. Adopta un sistema de ajuste de marco integrado con manguito. Todos los parámetros se pueden ajustar girando 2 tornillos y regulando la distancia del interruptor de proximidad.

15. Fuerza de excitación intensa, amplitud de hasta 2 mm, aceleración de excitación de hasta 15 g, lo que permite una rápida formación del material en aproximadamente 2 segundos, licuefacción completa del cemento y un aumento de la resistencia del producto de un grado con una relación de peso normal.

Funciones adicionales

1. La nueva tolva de alimentación distribuye los materiales en los moldes de forma rápida y uniforme, logrando una distribución más homogénea. El nuevo carro de alimentación está equipado con dispositivos resistentes al desgaste y a prueba de fugas.

2. Adopta un sistema de vibración síncrona con conversión de frecuencia, que permite ajustar la frecuencia de vibración según los diferentes requisitos del proceso, logrando una alimentación de baja frecuencia y un conformado de alta frecuencia, lo que mejora considerablemente la calidad y la producción del producto, prolongando eficazmente la vida útil del molde y reduciendo el consumo de cemento.

3. Equipado con vibradores de ahorro energético, capaces de controlar con precisión la altura del producto y reducir el consumo de energía.

4. El sistema de cambio rápido de moldes garantiza una sustitución rápida del molde; la plataforma de vibración ajustable satisface diversas necesidades de producción.

5. Multifunción en una sola máquina: produce diversos productos de hormigón cambiando los moldes, ofrece un rendimiento estable, alta eficiencia de producción y bajos costos de mantenimiento.

Características técnicas

◇ Sistema hidráulico proporcional de alta eficiencia importado con piezas originales (más eficiente y ahorra energía)

◇ Pantalla táctil PLC inteligente importada y componentes eléctricos originales (alta automatización, operación más sencilla)

◇ Dispositivo de alimentación rápida que rompe arcos (especialmente beneficioso para la alimentación de ladrillos porosos, más uniforme)

◇ Tecnología de vibración de alta eficiencia extendida (menor tiempo de conformado, mayor compacidad)

◇ Proceso especial de tratamiento térmico a alta temperatura (moldes más resistentes al desgaste y robustos)

Lista completa de líneas de producción y potencia