El dilema de la transformación deunoProveedor mexicano de materiales de construcción
En 2024,UnoEl grupo mexicano de materiales de construcción se enfrentó a un dilema: el gobierno estaba promoviendo fuertemente la mecanización en la industria de los materiales de construcción, eliminando gradualmente la fabricación manual de ladrillos..TSu equipo europeo existente consumía mucha energía, era lento en el cambio de moldes y tenía un tiempo de espera de tres meses para el servicio posventa..Él fallars para seguir el ritmo del auge de la infraestructura local. Después de evaluar a 12 proveedores, finalmente eligieron al fabricante de máquinas para fabricar ladrillos Huatong de China.
Cuatro soluciones clave: Las máquinas de fabricar ladrillos Huatong rompen la barrera del mercado
Dirigido al mercado mexicano,Hu A conQT10-15 personalizado Aciruelac Máquina para fabricar bloquescon aspectos clave que abordan directamente la demanda.
Ahorro energético y cumplimiento de normativas: El consumo energético es un 28 % inferior al de los equipos europeos y la densidad de los ladrillos supera las normas locales. y la tasa de desechos se reduce del 8% al 1,2%.
Flexibilidad y alto rendimiento: mes de 30 minutosenMáquina de cambio rápido, capaz de producir 6 tipos de productos, incluidos ladrillos estándar y ladrillos permeables, aumentando la eficiencia 5 veces.
Ecológico y rentable: Sustituir el 40% de los áridos por residuos industriales, recibir subvenciones gubernamentales y reducir los costes de las materias primas en un 15%.
Los datos hablan por sí solos: Resultados impresionantes en 6 meses
Capacidad: De 12.000 a 100.000 ladrillos al día, con una capacidad anual superior a 13 millones de ladrillos, lo que garantiza grandes pedidos para metros y centros comerciales.
Costos: Los costos laborales se redujeron en un 60 % (la operación requiere solo 3 personas), lo que resultó en menores costos generales. La participación de mercado aumentó un 22 %, pasando del quinto al segundo lugar. Reputación: El cliente agregó dos líneas de producción, firmó un contrato de operación y mantenimiento de cinco años y obtuvo la certificación de Empresa de Producción Verde de México.
Juan Pérez, director general del grupo mexicano, afirmó con franqueza: «Este equipo solucionó los problemas de capacidad productiva y protección ambiental. La tecnología y la rapidez del servicio dePorcelanaEl fabricante superó con creces nuestra idea de lo que significa "Hecho en China". ¡Esta es una verdadera situación en la que todos ganan!